产品介绍：骐成(qchg-f-y12)烘干除湿一体机系列机组，采用大金/谷仑高温热泵涡旋压缩机，烘干温度高达80℃、集烘干、除湿、风干为一体，能耗只有传统烘干方式的1/6~1/5，可广泛应用于工业、农业、副食品加工业、服务业、中药材加工….
适用项目
工业：
烤烟叶、造纸、污泥烘干处理、木材、包装、印刷、煤泥、蚊香、纺织品、皮革、陶瓷、、、、橡胶、电镀行业（电镀液恒温、降温及电镀件烘干系统）、和热敏类化工及大型余热回收系统、
农业：
蔬 菜 类：食用菌、海带、 黄花菜、银耳、木耳、紫菜、姜片、萝卜、水产品、茶叶、粮食、各类种子、薯片干等
副食品加工：葡萄干、荔枝干、龙眼干、枣干、香蕉干、猕猴桃干、核桃、杏仁、粉条、腐竹、各类鱼类、腊味、冬瓜饯海珍品、高蛋白食品、果品、面条、粉丝、花生及各类糖果的烘干、
中药材：人参、天麻、黄连、丹皮、枳壳、佛手、杜仲、厚朴、半夏、天冬、金荞麦、仙茅等
服务业：
洗衣店（服装）、宾馆/酒店（毛巾、被子）、洁具公司（碗、筷）等的烘干。
 
产品介绍：
    骐成新能源高温烘干热泵机组，采用大金/谷仑高温涡旋技术，精确控温达到±0.5℃; 采用绿色环保的r134a、r410冷媒，烘干高温度达到85℃，能耗只有传统（煤、电、气）烘干方式的1/6～1/5,可广泛应用于烟叶、食品、药材、木材、建材、纸板等物料的烘干，具有绿色、环保、节能、低碳的优越性、烘干品质好、自动化程度高等特点，超越传统烘干方式达不到的的理想替代产品，特别适用于中小规模的保温库体式烘干。
产品特点：
【低能耗】高温热泵和热回收技术结合，平均干燥1k耗能0.2~0.3kwh，只有传统烘干方式的1/6~1/5；
【安全无污染】采用电力驱动，无燃烧和爆炸的危险，没有任何污染废弃物排放，大幅改善工作环境和产品质量；
【烘干品质高】烘干温度高可达85℃，根据所烘干的物品分阶段调节控制烘温、全自动精确控温±0.5℃，大幅度提高烘干品质；
【全自动】内置多种烘干曲线，可根据不同的物料精确控制烘干过程，省时省工。

骐成新能源烘干热泵系统原理图

 


      
 


      



 
    由于热泵烘干机组的送风温度高达到80℃  ，采用传统的冷凝器物（或技术）很难达到理想的冷凝压力和过冷度；
    骐成新能源高温热泵烘干机组采用了安全高效的过冷装置，降低机组的冷凝压力和增大冷媒的过冷度，从而保证机组在高冷凝温度下的同样能高效运行。
 
量身定制烘干节能解决方案 



  
骐成新能源烟叶烘干工艺过程曲线

 
 
工程案例解析
 

 
烘干热量组成 
 
1.    水的温升需要的热量。物料中含有的水分需要加热到工艺恒温的温度。
2.    水的汽化潜热。物料中需要烘干除去的水分，要蒸发成为水蒸出。
3.    新风加热的热量。新风引入烘干房需要加热到工艺恒温的温度。
4.    烘干房围护结构的散热。
 
烘干热量具体计算案例  
 
某工艺烘干物料30公斤/小时，每小时除水量15公斤/小时。假设烘干房的温度为70℃，相对湿度
为40%；环境温度为20℃，湿球温度为15℃，其消耗能源如下：
1.    水的温升需要的热量=15/1000*(70-20)*1.163=0.88kwh
2.    水的汽化潜热=15*0.7kwh=10.5kwh;
3.    新风加热的热量
计算依据：除湿量=新风量x(排风含湿量-新风含湿量）
反推得出：新风量=除湿量/(排风含湿量-新风含湿量）
经过计算得新风量=186m3/h
则新风所需热量=3.3kwh
设定全热交换机能效为0.5，即1.65kwh需要机组另外提供。
4.    烘干房围护结构的散热
烘干需要做好保温措施，控制围护结构热损失占上述总热量的15%左右，即2kwh
所以，每小时除去15k需要的热量为15kwh。
在实际运行中, 由于新风量远远大于上述数值，且没有热回收，实际每公斤水干燥耗能在1.35kwh
--1.70kwh之间。
   
选择骐成qchg-f-y系列节能烘干热泵
 
根据节能热泵烘干机的参数，只要选择一台型号为qchg-f-y06的机组就可以满足要求，其每小时的烘干能力为25.5kg/h。考虑到环境温度的降低导致的衰减, 仍可满足使用要求,其使用能耗只有电加热的1/5,节能80%。
 

 


     
       骐成高温烘干热泵机组比用电、燃油、燃气烘干节省费用，更适合长期投资。从成本效益以及环境方面来看,骐成高温烘干热泵机组的节能方案是经济的明智之举。
 



 
优质产品，彰显品质 

 
 
■        *测试条件为室外干/湿球温度为35℃/32℃，室内干/湿球温度为48℃/42℃
■        机型，参数，性能会因产品的改良有所改变，恕不另行通知。具体参数请以产品铭牌为准；
■        排湿量会因为室内外干湿球温度不同而不同；
   外形尺寸以印刷资料尺寸为准。